PERO – Étapes clés technologiques

Depuis plus de 60 ans, PERO et ses installations de nettoyage de pièces se caractérisent par des innovations et des idées intelligentes. De l'introduction révolutionnaire de la technologie de surgélation pour le nettoyage au développement d'installations de nettoyage à base aqueuse et de nouveaux systèmes fermés hermétiquement : Les innovations de PERO sont des évolutions technologiques qui convainquent les clients et les jurés. Ce n'est pas sans raison que les systèmes de traitement intégrés aux installations PERO ont été récompensés, entre autres, par le « Prix allemand de l'Innovation ».
  • 1958

    L'introduction révolutionnaire de la technologie de surgélation réduit de moitié la consommation de solvants pour le nettoyage des composants.
  • 1964

    Développement et production d'installations de nettoyage à base aqueuse - la « naissance » du ROBOMAT. Il remplace les appareils à jet de vapeur utilisés jusqu'à présent dans le domaine de l’entretien.
  • 1978

    Introduction des premières machines à chargement frontal dans le domaine du nettoyage industriel de pièces. Cette technologie est encore aujourd'hui standard dans les installations de nettoyage hermétiques.
  • 1985

    Pero reçoit le « Prix allemand de l'Innovation » pour son nouveau système de traitement des solvants intégré aux installations.
  • 1986

    PERO comme référence pour le BImSchG
    Les nouveaux systèmes fermés hermétiquement de PERO servent au législateur comme référence pour les valeurs limites les plus basses de consommation de solvants pour la loi fédérale relatif à la lutte contre la pollution (BlmSchG).
  • 1991

    Les installations de PERO nettoient malgré l'interdiction des CFC
    En raison de l'interdiction des CFC comme réfrigérants, PERO développe son propre agent réfrigérant à partir de substances autorisées.
  • 1998

    Avec PERO V1, la première installation de nettoyage sous vide total fonctionnant uniquement avec un système de refroidissement à eau est présentée. Toutes les zones contenant des solvants sont exploitées sous vide. L'étanchéité de l'installation de nettoyage est surveillée en permanence et les processus de nettoyage se déroulent à des températures nettement plus basses. Cela protège à la fois les pièces et l’agent.

    Les développements de PERO révolutionnent les réglementations en matière de protection contre les explosions
    Contrairement aux constructeurs d'installations qui considèrent la dépression comme une protection suffisante contre les explosions lors du nettoyage de composants avec des hydrocarbures, PERO met sur le marché des installations avec une protection antidéflagrante qualifiée.
  • 2001-2004

    Extension de la série PERO V de la taille d'installation V0 ( charge typique : 380 x 220 x 200 mm) à l'installation V5 (charge au format d'une palette-caisse Euro).
  • 2004

    Lancement de l'installation de nettoyage « Universelle » sur le marché
    La nouvelle installation de nettoyage de type « Universelle » peut fonctionner avec des alcools modifiés, des hydrocarbures (point d'inflammation > 55°C) ou des hydrocarbures halogénés. Un changement de type de solvant est facile et possible sans modifications mécaniques.
  • 2009

    Introduction de PERO R1 comme premier modèle de la série R, qui suit les installations V. La R1 révolutionne le nettoyage des composants : C'est l'installation de nettoyage la plus rapide de sa taille de chargement. Les temps de cycle sont presque réduits de moitié et le débit presque doublé. Même dans la version standard, on obtient une propreté technique encore plus élevée des pièces à nettoyer. Le séchage automatique des filtres, l’évacuation automatique de l'huile et les programmes de maintenance offrent aux opérateurs et aux exploitants une commodité et des avantages financiers incomparables.
  • 2012

    La PERO R2 remplace la PERO V2. La R2 établit des normes dans le monde entier et, grâce à sa nouvelle conception et à son ingénierie des procédés, elle permet d'augmenter considérablement le débit tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie et les coûts de nettoyage par pièce.
  • 2013

    La PERO S1 est introduite comme installation pour l'entrée dans le nettoyage par solvants.

    PERO célèbre 60 ans d'INNOVATION
    Pour le nettoyage par voie humide, PERO construit des installations pour les agents à base aqueuse ainsi que pour le nettoyage des composants avec des solvants Le programme d'installations va des appareils pour le nettoyage manuel immédiat, des installations à table tournante et à chambres jusqu'aux installations performantes de haute technologie pour le nettoyage en masse et ultra-fin.
  • 2014

    Les installations PERO R4 et PERO R5 remplacent les installations V4 et V5.
  • 2015

    La nouvelle installation de nettoyage PERO R0 pour solvants complète le bas de gamme de la série R. La série V est maintenant complètement remplacée
  • 2016

    L'installation NEPTUN complète la gamme d'installations à base aqueuse de PERO pour le nettoyage des pièces.
  • 2017

    Avec l'introduction du pilotage automatique sur les installations PERO R0 à R5, le nettoyage par solvants atteint un nouveau niveau de confort pour l'opérateur.
  • 2018

    Le nouveau dispositif d'alimentation automatique, plus compact, de la PERO R1 permet un amenage et un positionnement encore plus doux et plus précis des supports de pièces.
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